高速離心噴霧干燥機的工作原理

沸騰床

此設備藥品從床身上部加入,熱風從底部吹入,并穿過多孔分布板與一定料層厚度的物料接觸,物料呈流化、沸騰狀態,在氣流中上下翻動、互相混合與碰撞,氣固之間接觸面積大,進行劇烈的傳熱傳質,較大地提高速離心噴霧干燥機高了離心噴霧干燥機速度和離心噴霧干燥機效率,是一種理想的離心噴霧干燥機設備。對一些較濕的物料可一次離心噴霧干燥機達到要求的水分指標。流化沸騰狀態熱效率高。停留時間可以調節,易于得到低水分的成品高速離心噴霧干燥機。大小顆粒在床面上可得到分級,粗粒可從床身排出,細粉由集塵器排出。有高速離心噴霧干燥機的物料,布袋除塵可做在主機內(內置式),節約占地面積,結構簡單,投資少。此設備適合于粉、顆粒和絲、條狀物料離心噴霧干燥機,設備全密閉,可以進行在線清洗和滅菌,在制藥行業中抗生素和半合抗生產上應用很廣。

7 流化床

此設備有流化床和振動流化床,藥品離心噴霧干燥機受流動性影響大多選用振動流化床。離心噴霧干燥機由振動電機產生激振力使機器振動,物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進,同時床底輸入熱風使物料處于流化狀態,物料顆粒與熱風充分接觸,進行劇烈的傳熱傳質過程,此時熱效率高。上腔處于微負壓狀態,濕空氣由引風機引出,干料由排料口排出,從而達到理想的離心噴霧干燥機效果。此設備流化均勻,*,溫度分布均勻,熱效率高。適用于顆粒、粉、條、絲梗狀物料離心噴霧干燥機,像淀粉、葡萄糖及很多大批量生產的藥用中間體均可選用。

8 冷凍離心噴霧干燥機

真空冷凍離心噴霧干燥機適用于熱敏性或易氧化藥品的離心噴霧干高速離心噴霧干燥機燥機,俗稱凍干機,主要包括凍干箱、真空系統、加熱系統、制冷系統等。按擱板面積可分為小型實驗凍干機、中型生產凍干機、大型工業生產凍干機。原料藥和制劑藥的離心噴霧干燥機應用凍干機的都很多。主要要求其可靠性高,滅菌功能齊全,同一擱板內和板層間的溫差不大于℃[2],這也就必須要求擱板的平整度要好。用此設備離心噴霧干燥機原料藥時,為保證產品的均一性,增加混粉器。氨芐青霉素、大量制品、人工培養藥物、抗體、疫苗等大都選用凍干機。

近20年來隨著改革開放的進程,制藥行業迅猛發展,同時藥機行業也呈現百花齊放的大好局面,筆者由于工作原高速離心噴霧干燥機因有幸對以上幾種離心噴霧干燥機裝置有過應用經歷,由于見識所限還有很多好的離心噴霧干燥機未介紹到,如盤式離心噴霧干燥機、噴動床離心噴霧干燥機、閃蒸離心噴霧干燥機、微波系列離心噴霧干燥機等。離心噴霧干燥機選用時要根據藥品特性、成品要達到的理想狀態而定高速離心噴霧干燥機,尤其要考慮無菌原料藥離心噴霧干燥機設備的材質和無菌保證。我國制藥離心噴霧干燥機設備在江蘇一帶發展很快,專業離心噴霧干燥機設備廠非常多,其產品既有通用性,也各有特點,這就為用于原料藥離心噴霧干燥機的進口設備國產化和選擇符合《藥品生產質量管理規范》(GMP)的理想離心噴霧干燥機提供了條件。