水浴氮吹儀（圓形）維護(hù)方法以及注意事項(xiàng)

水浴氮吹儀1 目的 
規(guī)范氮吹儀操作程序，嚴(yán)謹(jǐn)使用氮吹儀，保證檢測(cè)工作的進(jìn)行，操作人員的人身安全和設(shè)備安全。 
2 適用范圍 適用于圓形水浴氮吹儀工作的使用操作。
3 職責(zé) 
3.1操作人員按照本規(guī)程使用氮吹儀。 
3.2保管人員負(fù)責(zé)監(jiān)督使用操作是否符合規(guī)程，并定期維護(hù)測(cè)試。 
3.3科室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)綜合管理。 
4 操作方法 
4.1準(zhǔn)備工作。 操作人員使用CY-DCY系列氮吹儀之前，應(yīng)當(dāng)熟悉工程流程和步驟。快速濃縮要求掌握樣品量、氮?dú)饬魉佟⑺囟群歪樜恢g的平衡。使用不當(dāng)，將會(huì)事倍功半，甚至污染樣品或造成樣品損失。同時(shí)要注意通風(fēng)櫥內(nèi)空氣的污染程度、氮?dú)饧兌取悠愤\(yùn)輸過程等環(huán)境條件。 
4.2水浴操作 
4.2.1打開水浴電源開關(guān)。 
4.2.2設(shè)定水浴溫度。設(shè)定溫度通過操作面板上的左邊列按鍵“∧”或“∨”來實(shí)現(xiàn)。下排顯示“設(shè)定溫度”(出廠時(shí)設(shè)定溫度一般為50℃)，按“∧”或“∨”，下排顯示為所需設(shè)定的溫度值。通常水浴溫度應(yīng)小于溶劑沸點(diǎn)溫度2-3℃。按下“SET”鍵，切換至?xí)r間設(shè)定界面，用“∧”和“∨”改變定時(shí)時(shí)間值（0～99h59m,大于99h59m顯示CONT，此時(shí)為常開狀態(tài)），按住其中任一鍵則數(shù)字迅速加減至所需時(shí)間。然后按鍵“START”，啟動(dòng)定時(shí)和加熱，此時(shí)加熱指示燈“HEATING”和啟動(dòng)指示燈“RUN”亮起。到達(dá)定時(shí)時(shí)間后蜂鳴器報(bào)警，機(jī)器停止加熱并恢復(fù)初始定時(shí)時(shí)間值。 
4.3水浴氮吹儀操作。 
4.3.1將氮吹儀提升到高位置，并鎖緊。 
4.3.2將樣品試管放置到樣品定位架上，用樣品定位架彈簧固定試管，試管底部處于支撐托盤上，記錄樣品所放位置。如果支撐托盤過低，則擰松支撐托盤中心環(huán)上的兩個(gè)定位螺釘。上升支撐托盤，直到試管底部位于托盤上，距定位架不低于15mm。調(diào)整支撐托盤，使狹縫對(duì)準(zhǔn)試管。再次擰緊定位螺釘，固定支撐托盤。 
4.3.3安裝不銹鋼通氣針，直接擰上即可。 
4.3.4打開氮?dú)馄浚{(diào)節(jié)流量計(jì)為氮吹儀送氣。氮?dú)庵恍栝_一點(diǎn)點(diǎn)，否則壓力過大會(huì)把管路沖開。調(diào)節(jié)流量計(jì)至所需壓力。 
4.3.5降低針頭，直到針頭距離溶液表面6mm。調(diào)整：擰開配氣盤上的鎖緊螺母，針閥管便可上下滑動(dòng)，調(diào)整好高度，擰緊鎖緊螺母。 
4.3.6打開所用樣品位的流量閥。一般逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/8到1/6圈即可。 
4.3.7濃縮樣品前，建議氮?dú)饪沾?-10min，以防氮吹儀氣路中殘留雜質(zhì)氣體。 
4.3.8調(diào)節(jié)流量計(jì)到氮吹儀所需的流速。氮吹開始，用針頭上面的流量閥微調(diào)流速。并監(jiān)測(cè)供氣壓力，不得超過200Kpa。調(diào)節(jié)流量閥，使氣流在樣品表面產(chǎn)生波紋，但應(yīng)防止飛濺。 
4.3.9連續(xù)汽化直至完成。根據(jù)非干性邊界點(diǎn)要求，必須監(jiān)測(cè)汽化，到達(dá)所期望的邊界點(diǎn)后移走樣品。 
4.3.10汽化完成時(shí)，使用干凈的吸管，用一兩滴溶劑沖洗不銹鋼針頭。 
4.3.11向上滑動(dòng)針閥管，從樣品定位架移走樣品試管。 
4.3.12汽化完成后關(guān)閉氣源。 
4.3.13關(guān)掉流量計(jì)和流量閥。 
4.3.14關(guān)掉水浴電源。 
4.3.15 卸下不銹鋼針頭。 
5 注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng) 
5.1加熱介質(zhì)可以使用蒸餾水、去離子水。使用蒸餾水和去離子水，可以防止水浴壁上產(chǎn)生污垢。 
5.2水浴中的水建議一天一換，zui長(zhǎng)不超過一周。 
5.3每次使用針頭后都應(yīng)清洗，盡量減少針的污染。可使用有機(jī)溶劑沖洗、高壓消毒和索格利特萃取等技術(shù)。 
5.4浴底耐灰但不防水。絕不能將機(jī)器浸泡在任何液體中，或放在可能發(fā)生浸泡的地方。 
5.5使用后登記使用記錄