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實現電廠廢水零排放的目的就是為了實現沒有外排水，再配合終端蒸發(fā)系統(tǒng)，可以更好地實現電廠廢水零排。

脫硫廢水零排放通常需根據實際水質和水量情況，通過預處理、濃縮減量、末端固化等多個步驟，形成一套完整的處理系統(tǒng)。

MBR一體化污水處理設備自動化程度較高，無需管理人員具備豐富的操作維護經驗，設備可對異常參數信號自動報警。

采用膜分離技術，通過專有酶保護技術的開發(fā)，減少了加工過程中酶活力的損失，提升了木瓜蛋白酶的酶活力水平。

Neterfo極限分離系統(tǒng)采用短流程設計，模塊化配置，節(jié)點控制簡單，突破了傳統(tǒng)工藝的瓶頸，綜合回收率可達90%以上。

當軟化水設備的出水硬度明顯高于設定標準(如通過檢測發(fā)現水質變硬)，且排除樹脂失效或再生程序異常后，需考慮內部零件是否積污。

在滲濾液調節(jié)池、處理設備進出口等點位設置監(jiān)測點，實時掌握水質變化，動態(tài)調整處理工藝參數。

膜分離技術貫穿藥物生產的多個環(huán)節(jié)：在發(fā)酵液后處理階段，可快速去除菌體、懸浮物，實現濾液澄清。

DTRO垃圾滲濾液處理設備以技術創(chuàng)新突破傳統(tǒng)工藝瓶頸，系統(tǒng)性解決脫氮、能耗、二次污染等核心難題。

Neterfo 極限分離系統(tǒng)作為核心處理單元，憑借其先進的膜分離技術，能夠對廢水進行深度處理，有效去除水中的溶解性鹽類、重金屬離子等，使處理后的中水完全達到回用標準。

建立校園直飲水水質檔案，委托專業(yè)機構定期檢測菌落總數、重金屬等指標，公示檢測結果以增強師生信任;

芯片生產過程中對水質要求極為嚴格，超純水可用于清洗晶圓、蝕刻、沉積等工序，避免雜質影響芯片性能和良率。